攪拌設備的設計

先說一個真實的故事，在一個污泥罐攪拌方案中，一家世界上非常知名的公司，憑借過去行業經驗，向客戶提供了一份圖文并茂的技術方案。我們也提供了一套攪拌方案。用戶通過比較，發現：我們的方案中攪拌功率比這家知名公司小了一倍多。包括工程公司在內，用戶起初對我們的方案持懷疑態度。通過反復討論，可以說，用戶懷著一顆忐忑的心接受了我們的攪拌設備設計方案，項目順利進行著。緊張的安裝、調試完成后，正式運行開始了，電機是否會超載？污泥是否會沉淀，業主在擔心，項目的工程公司也非常緊張。該工程公司過去一直采用的是這家知名公司的產品，而且運行良好。超過一年的運行后，原來擔心的問題一個也沒有發生！和同規模儲罐比，每天還可節約約340度電！

水處理工藝中，有水處理藥劑攪拌，廢水調節攪拌，中和、混凝、絮凝，污泥儲存與硝化等等。污泥儲罐只是其中一個操作單元設備。

那么我們來分析下為什么會有這么大的差異？

首先，我們必須了解攪拌物質沉淀性質，屬于自由沉淀還是阻力沉降？以及沉降速度是多少？只有獲得了這些數據，我們才有可能開始一個正確的攪拌設計之旅。

其次，我們必須明確攪拌目的。對于固液攪拌，通常按照固液懸浮程度我們分為離底懸浮和完全均勻懸浮兩類，這兩種懸浮所需要的攪拌功率有很大差異。

懸浮程度分類與功率消耗

如果運行中出現短暫停車，導致污泥沉積，沉淀發生后如何二次啟動?

再就是我們應該采用何種型式攪拌槳葉來完成這個過程。按照流動模型，一般將槳葉分為軸向流攪拌槳葉和徑向流攪拌槳葉，不同槳葉所消耗功率是不同的。

隨著技術發展，容器的容積進一步放大。容器放大后攪拌設備也需要做相應放大。那么是幾何相似放大？動力放大？還是效應放大？在不同的放大模型下，攪拌功率也是有差別的。

相對于化工、石化而言，水處理攪拌屬于比較容易理解和設計的單元過程。在化工攪拌中，有混合、均質、傳熱、固體懸浮、氣體分散或者這些過程的組合等。設備有混合罐、儲罐、反應器，等等。合適攪拌方案不僅是工藝過程的需要，更是運行節能、維修便捷，穩定可靠的需要。

統計發現，一臺攪拌設備運行十年，其電力消耗約占總費用的82%。

所以說一個好的技術方案是應該是綜合考慮的結果，在滿足工藝條件攪拌效果的情況下，盡可能的節能降耗，降低使用成本，同時兼顧攪拌器穩定性和使用壽命，這才是一個攪拌技術方案的核心。

水處理攪拌設備

攪拌器